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多层板生产工艺控制

作者:多层阻燃胶合板厂家发布时间:2019-06-17 15:01:23tags:

多层板生产工艺控制

多层板厂家的板材主要就是由一层一层的单板层压加工而成的,单板在涂胶后需要进行干燥处理,以消除由于施胶而带入芯板的大量水分。

而在生产多层板的过程中,有很多工艺条件是需要严格控制的。首先来说,单板涂胶后干燥的主要目的就是降低挥发物的含量,防止板坯热压时产生透胶、鼓泡和开胶等缺陷。而多层板生产中涂过胶的单板一般不进行干燥,只有PF树脂胶合的船舶板、3mm以下的航空板要求进行干燥。单板的初含水率、涂胶量、胶粘剂种类、干燥设备内介质温度、风速和相对湿度等等,都是决定干燥过程的条件,其中温度是主要的条件,一般70-80度,不超过90度。

多层板生产工艺控制

上海11选5APP在多层板的选材上,应该选择厚度一致材种接近的单板,偏差小,下料经纬方向一致,特别是6层以上多层板,各个内层芯板经纬方向一定要一致,即经方向与经方向重叠,纬方向与纬方向重叠,这样做是保证后期加工受力一致。在压合的过程中,需要注意合理控制热压时间,以保证胶体在木纤维导管中的充分填充。为了使树脂能较好的填胶、湿润,就一定要控制好升温速率,这点也是非常重要的。

在选购多层板的时候,可以观察板的表面,用指甲强力抓,或者用小锯片齿划,如果表板或表层的饰面,被抓坏或被拉起那就是没有粘牢。现在多层板厂家的生产技术在不断完善,单板干燥都是在大机械化的背景下完成,不仅提高了工作效率,而且在质量上也得到保证。


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